数週間前、私たちは内部からの新たなレポートをお届けしました。 アカデミア デル カフェ エスプレッソ、グローバルビジターセンター、インタラクティブミュージアム、教育ハブ、そしてフィレンツェの著名なエスプレッソマシンメーカーであるパー​​トナーのブランドフラッグシップです。 La Marzocco。 このストーリーでは、読者をメインフロア全体に案内し、アカデミアのコーヒー、料理、歴史、教育、インタラクティブな体験を体験してもらいました。

しかし、話には続きがあります。

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階段を 15 段降りたところ、カッピング ラボと生きた園芸庭園の下に、他に類を見ない伝統的なエスプレッソ製造フロアがあります。 それはほとんど隠されていますが、エスプレッソマシンの伝統と技術の愛好家、昔ながらの方法と現代の技術の融合を求める真の信者など、エスプレッソマシンに詳しい人にとって、ますます大きな魅力となりつつあります。 XNUMX 年間コーヒー文化について書き続けてきましたが、そのようなものは見たことがありません。 今日の世界にこれと同じようなものが実際に「存在」するかどうかはわかりません。 私たちはこの場所が発表された瞬間から、この場所を見て体験してみようと少しばかり挑戦し始めました。そして今日、Sprudge は、真の手作りの職人技と伝統的なツールが最先端の技術と融合した、完全にユニークな職人によるエスプレッソ製造スペースに皆さんをお連れできることに興奮しています。 -ラ・マルゾッコの最先端の現代テクノロジー。

これは オフィチーネ フラテッリ バンビ.

ラ マルゾッコとオフィチーネ フラテッリ バンビのヘッド デザイナー、ステファノ デラ ピエトラ氏は、「もちろん、これまでもカスタマイズを行ったことはありました。しかし、デザイン ハブを作りたかったのです。 私たちは、研究開発とカスタマイズの両方を、私たちの本拠地であるイタリアのフィレンツェに留めておきたかったのです。」

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伝統的な方法で作業することで、オフィチーネ フラテッリ バンビのチーム (ステファノ デッロ ピエトラ、職人のロレンツォ カルカッシ、ロレンツォ サントーニ、ジョディ パチーニが含まれる) は、ラ マルゾッコの伝統的なデザイン遺産との生きたつながりを維持することができます。 機械の切断、曲げ、溶接、研磨を、わずかXNUMX人の熟練した職人チームが手作業で行っています。 最終結果は、イタリアの仕立ての伝統(本拠地フィレンツェで特に強い)を活用した、エスプレッソマシンのアトリエのような印象を受けます。 ピッティ・ウォモ)これは、鋼鉄を扱う熟練の仕立て屋のように、文字通り、デザインやパターンを原材料に直接「描く」ためです。

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コーヒーの新しいルールが利用可能になりました

 

直線は巨大な刃でカットされ、より明確なラインはハサミと手ノコギリでカットされます(破片が少し飛び出す可能性があるので注意してください)。 ステファノ・デッロ・ピエトラは、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮の原材料の前を歩きながら、「金属が異なれば、デザインを実現するのに異なる困難が生じます」と語ります。 「すべての素材は異なる挙動を示します。」

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このアトリエでは年間約 25 台の機械を製造しており、一部のタスクは小規模なチーム内で委任できますが、他のより困難なタスクは XNUMX 人の熟練した設計者によって管理されます。 この細部へのこだわりにより、例えば、私たちが丘のさらに上にあるロサンゼルスで見たリネア ミニやミクラスを生産する超現代的な最先端のデザイン フロアと比較すると、より伝統的なペースで作業するプロセスが実現します。スカルペリアにあるマルゾッコの主要製造施設。

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モジュール式ブレードを備えた曲げ機械を使用すると、金属を曲げたりコーナーを作ったりすることができます。 これらのビンテージ機器は手動レバー制御で操作されるため、高い精度が得られます。 「磨かれたステンレス鋼を扱うのが最も難しいのです」とデロ・ピエトラ氏は言います。「ペイントでは何も隠すことができないからです。」 この機械自体は 1960 年代後半のもので、オフィチーネ フラテッリ バンビの他の設備はさらに遡り、1950 年代の戦後の製造ブームにまで遡ります。 別の機械は「ラジアス ベンダー」と呼ばれ、一連の機械のクランクとして表示され、イタリアのおばあちゃんがパスタを作るために使用するものに少し似ています。 これにより、Officine Fratelli Bambi チームは平らな金属から完璧な円柱を作成することができました。これはシンプルでありながら驚くべきものです。

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この製造工場のフロアにはコンピューターは 20 台もありません。まるで 3 世紀の職人によるエスプレッソ デザインの時代にタイムスリップしたかのようです。 しかし、水面下ではやはりテクノロジーの影響が存在します。 3D 図面は階下の別の部屋で行われ、デザイナーが現代のテクノロジーの精度を利用してビンテージ機器に適用できるようになります。 また、パヴィア大学との独自のパートナーシップにより、ラ マルゾッコは最先端の XNUMXD 金属プリンターを使用して、カスタム成形された単体部品を含むステンレス鋼のプリント部品を製造し、その後工場で手作業で研磨して仕上げることができました。必要に応じて。

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私たちは、見事なハンマー加工されたアルミニウムでコーティングされ、ほぼ 3D の曲面効果を生み出している完成した機械に出会いました。 これは複雑な作業の結果です。放射状に曲げたり傾斜させたり、素材をつまんで丸く完璧に仕上げたり、ゆっくりとブラッシングして洗練させたりします。 溶接もプロセスの重要な部分であり、完璧な溶接は慎重に実行された結果です。 ステファノ・デッロ・ピエトラは、「金型もプラスチックもありません。切断や溶接を正確に行うことができればできるほど、より多くの余地を与えて美しくする必要があります。」と語ります。

「こうした伝統的な方法で物事を実現するのは簡単ではありません」と彼は続けます。 この職人技が私たちのDNAに組み込まれています。 それは職人による機械の実現です。 誰かに「手作り」と言っても、誰もが理解できるわけではありません…でも、ここに来るとそれは明らかです。 何も隠すことはできません。」

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まあ、 ほとんど 何も隠されていません。 オフィチーネ・フラテッリ・バンビへの訪問の過程で、現時点では議論したり写真を撮ったりすることは許可されていない一連の限定版マシンとプロトタイプを見せてもらいました。 このアトリエは、ラ マルゾッコにとってスカンクワークスのような役割も果たしており、限定版のプロジェクトを開発したり、OFB の小規模チームの豊富な経験を活かした方法でデザインを反復したりすることができます。 来年インスタグラムで気に入ってもらえるような限定版プロジェクトが今日ここに登場し、デザイン職人の少人数チームによって注意深く反復されています。

今回の訪問で私たちが目にしたもののいくつかは、実際に自分で見ないと信じられません。 もしあなたが自分をエスプレッソマシンのファンだと思っているなら、完成品の良いショットを愛するのと同じくらいエスプレッソ技術の歴史と文化を隅々まで愛している人なら、フィレンツェのアカデミア デル カフェ エスプレッソを訪れるのが次回になるはずです。巡礼。 地球上でこれに似たものは他にありません。 しかし、階下では、Officine Fratelli Bambi で働く本物の職人の中にいますか? ここで本当の魔法が起こります。

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ジョーダン・マイケルマン(@スーツケースワイン) は Sprudge Media Network の共同創設者であり、James Beard Foundation と Society of Professional Journalist の賞を受賞しています。 続きを読む スプラッジでのジョーダン・マイケルマン

写真は Sprudge の共同創設者である Zachary Carlsen 氏によるものです。

La Marzocco は Sprudge Media Network の広告パートナーです。

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